山东pp阻燃剂

pp阻燃剂通过多种机理发挥其阻燃作用，例如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不可燃气体窒息作用。大多数阻燃剂通过几种机理的共同作用达到阻燃目的。
燃​烧释放的部分热量，降低了可燃材料表面的温度，有效地抑制了可燃气体的产生，并防止了燃烧扩散。 阻燃剂的阻燃机理是增加聚合物的热容量，使其在达到热分解温度之前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性。当与水蒸气结合使用时，这种阻燃剂充分利用了其大量的吸热性，以提高其自身的阻燃能力。​
短时间内任何燃烧所散发的热量是有限的。如果点火源散发的一部分热量可以在短时间内被吸收，则火焰温度将降低，到燃烧表面并作用于气化气体。分解成自由基的可燃分子的热量减少，燃烧反应在一定程度上受到抑制。在高温条件下，阻燃剂发生强烈的吸热反应，吸收了。
在可燃材料中添加阻燃剂后，该阻燃剂可在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫罩以阻隔氧气，并具有隔热、和氧气屏障、的功能，以防止可燃气体向外逸出，从而达到阻燃目的。

PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。
PP阻燃剂 
PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定.
无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。

可用于PP聚丙烯的阻燃剂的品种繁多，按化学组成成分可归纳为两大类：**阻燃剂与无机阻燃剂；按使用方法又分为反应型和添加型。具有代表性的阻燃剂有溴系、磷氮系、磷系及、氢氧化镁等。溴系阻燃剂溴系阻燃剂在20世纪70~80年代中期曾经历了一个快速发展的黄金时代，由于C-Br键的键能较低，大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始。进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。这类阻燃剂还能与其他一些化合物(如三氧化二锑)复配使用，通过协同效应使阻燃效果明显得到提高。溴系阻燃剂在聚丙烯阻燃应用上具有重要地位，目前的主要产品有十溴二苯醚、四溴双酚A、四溴二、溴代聚苯乙烯、五溴和六溴环十二烷等。溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。

阻燃剂的介绍
为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; **。 一般来讲**阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在**阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
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